1. 使用前的檢查
　　(1) 檢查機房內外及機組周圍的安全運行情況。
　?、偌皶r移走妨礙機組正常運行的障礙物。②進水池內嚴禁游泳, 池內的漂浮物、吸水管口的雜物應及時清除。③檢查安裝在露天或潮濕處機組的防曬、防雨及防潮情況,定期測量絕緣電阻,發(fā)現電機受潮應及時烘干。
　　(2) 檢查正常運行的條件。①各處螺栓連接是否緊固, 聯軸器螺栓是否可靠。②各軸承潤滑油是否充足、干凈, 油質是否符合要求。③填料是否填好, 填料壓蓋是否合適。④用手轉動機組,檢查運轉是否靈活,葉輪在轉動時是否有摩擦或異響等不正?，F象。
　　(3) 檢查電路。①用電壓表測量各繞組對機殼和各相繞組之間的絕緣電阻,其值不應小于5 MΩ。如果絕緣電阻低于0. 5 MΩ ,說明電機繞組已受潮,必須進行烘干處理。②啟動設備及其他有關電器裝置是否良好,熔絲是否完好并符合要求,防護設施等是否安全可靠。③特別注意電動機銘牌規(guī)定的接線方式是星形( Y) 接法,還是三角形( △) 接法,不能接錯。合上熔斷器和鐵殼開關, 檢查電源電壓是否正常。國家規(guī)定電動機的電源電壓允許在其額定電壓±5 %的范圍內變化,電動機的功率允許維持額定輸出值,電動機的電源電壓升高不允許超過額定電壓的10 % ,三相電壓間的差值不應大于5 %。
　　(4) 充水試啟動。觀察電機能否啟動,旋向是否正確,運轉是否正常,有無異常噪聲或振動。若電機不能啟動, 要從電路和機械方面仔細檢查; 旋向相反時, 將電源與電動機間的3 根導線中的任意2 根換接即可;若機組有異常現象應立即斷電檢查并排除故障。
　　2. 運行中的維護
　　(1) 啟動時應注意, 離心式水泵必須閉閘啟動, 待機組運轉正常,方可開啟閘閥,開啟閘閥的時間要盡可能短,一般為3 min～5 min ,否則,泵內發(fā)熱將引起水泵的零部件損壞。軸流泵和混流泵宜開閘啟動。
　　(2) 注意機組聲響和振動。如果機組振動過大或有噪聲, 說明機組有了故障。振動和噪聲往往是機組故障的先兆,應停機檢查排除隱患。
　　(3) 經常測量軸承的溫度, 發(fā)現溫度過高時, 必須停機檢查原因。加油過多或過少,油質過稠、過稀或變質,以及油中混有雜物等,都會造成軸承發(fā)熱。加油量與換油周期,應按產品出廠說明書的規(guī)定執(zhí)行。
　　(4) 注意儀表指針的變化。當運行情況正常時,儀表指針總是穩(wěn)定在一個位置上; 如果機組運行中出現了異常情況,儀表指針就會劇烈地變化和跳動,這時應立即停機檢查。
　　(5) 注意水泵填料涵是否正常,填料不可壓得太緊或太松,運轉時須有水滴不間斷地滴出方為合適。注意觀察進水管接頭是否嚴密,水泵進水口處是否漏氣。
　　(6) 觀察進水池的水位變化,當進水池的水位降到限定的**低水位線時,應予停機,以免損壞水泵。要經常清除池內的雜草、雜物。
　　(7) 離心式水泵停機時應先關閉閘閥,然后再切斷電源停機,嚴禁開閘停機。
　　3. 停用期的保養(yǎng)
　　(1) 將水泵和水管內的剩水全部放盡。
　　(2) 如拆卸方便, 可拆下水泵與管道, 清除鐵銹后涂上紅丹和瀝青,放置于干燥處保管。
　　(3) 檢查軸承的磨損情況, 更換磨損嚴重的軸承,能繼續(xù)使用的軸承,用汽油洗凈后,涂黃油裝復。
　　(4) 檢查水泵葉輪上是否有裂痕或氣蝕孔,泵軸有無彎曲或磨損,并根據情況進行修復或更換。
　　(5) 檢查葉輪與減漏環(huán)之間的間隙,若間隙超過允許值時,應更換或修理減漏環(huán)。
　　(6) 若機組用皮帶傳動,應取下皮帶,掛在通風、干燥的室內保管,不可與油類物質接觸,以防腐蝕。
　　(7) 檢查電機及配電設施、導線等是否完好, 若有損壞應更換或修復。清除填料上的腐蝕物,整修填料涵或更換填料。
　　(8) 若水泵與管道不能拆下保管,應用蓋板將出口封好,以防雜物進入管內。若是拆下保管,應將拆下的螺釘、螺母涂上廢機油或浸泡在廢柴油內保存。 

發(fā)表于 @ 2008年06月21日 16:48:00 |點擊數（）

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