解決新疆棉花機械收獲問題時機已成熟

　　新疆是我國優(yōu)質棉花基地，2006年種植面積超過2000萬畝，實際產量達到319萬噸，占全國產量的44%。據了解，該區(qū)棉花生產除機械收獲外，已基本實現(xiàn)了機械化。但近年來，隨著勞動力短缺、組織難度加大，勞動力價格不斷提高、棉花效益下降等問題的出現(xiàn)，棉花機械收獲已成為棉花產業(yè)發(fā)展中亟待突破的瓶頸。

收獲難，降低農民收入和市場競爭力

　　南疆是新疆棉花的主產區(qū)，產量約占全區(qū)的80％，也是我國**適宜的植棉地區(qū)，是長絨棉的生產基地。據2006年統(tǒng)計，棉花機耕、機播、植保（施肥、打藥、脫葉摧熟等）等均在95%以上，該區(qū)棉花機械鋪膜、滴灌等農業(yè)技術，代表著全國棉花生產的先進水平，但棉花機械收獲仍僅占3%。

　　棉花收獲難、成本高已成為新疆發(fā)展棉花產業(yè)和增加農民收入的**大障礙。由于勞動力短缺，新疆每年要組織上百萬內地民工采摘棉花，組織難度越來越大，行政成本逐年加大；勞動力價格的不斷提高又使得棉花效益下降。今年采摘費已從每公斤0.6元上漲到1.2元以上，每畝僅采摘費就超過300元，直接影響農民收入的增加。

　　棉花收獲難還造成其市場競爭力下降。以美國進口原棉為例，首先它價格低，美國三級棉花的到岸價格為每噸1.3萬元左右，而新疆同級棉花價格每噸接近1.4萬元，差價在1000至1500元左右。其次它一致性好，進口棉花采用機械收獲，等級均勻，無三絲（異型纖維），而新疆原棉由于人工采摘造成三絲問題，品質難以提高。

實施棉花機械收獲的條件已基本具備

　　一是國產采棉機已基本成熟。為了推廣棉花機械化收獲，新疆兵團早在1999年就開始投入大量資金引進國外先進的采棉機進行試驗推廣。截至2007年底，新疆在用的自走式采棉機只有三個品牌共309臺機器，由美國約翰迪爾公司、凱斯紐荷蘭公司和我國石河子貴航集團機械有限責任公司生產，前兩者產品數量占90%，全部在新疆兵團的農一、二、三、六、七、八師使用。

　　石河子貴航公司在借鑒國外采棉機的基礎上，自主研發(fā)生產出了平水牌4MZ－5自走式采棉機，經過三年的反復試驗改進，產品已逐步成熟，成為國內****一家批量生產采棉機的制造企業(yè)。今年，自治區(qū)農機局組織農機鑒定站對該機進行了全面的作業(yè)性能和可靠性試驗，在試驗過程中積極向企業(yè)反饋產品存在的問題。通過生產企業(yè)的不斷改進，該機采凈率達到96%，含雜率低于9%，技術指標接近世界先進水平，而價格只有國外進口同類機型的一半。用戶調查也顯示，國產采棉機的可靠性已從三年前的下地作業(yè)故障頻出，到現(xiàn)在的有效度達95%以上，安全性能有的達到國外產品同等水平，在道路運輸安全性上甚至已超過國外先進水平。目前國產采棉機已通過了自治區(qū)農機推廣鑒定，自治區(qū)農機局正在爭取明年將采棉機列入國家購機補貼目錄。

　　二是棉花機械收獲有了相關標準。近年來，自治區(qū)農機局在吸收國外產品作業(yè)質量的基礎上，結合我國國情和區(qū)情制定了采棉機作業(yè)質量的行業(yè)標準，對棉花收獲大田作業(yè)質量進行了規(guī)范。同時，自治區(qū)農機局還組織制定了棉花收獲機產品的國家標準，規(guī)范了采棉機的產品質量。

　　新標準得到了及時應用。今年國外采棉機發(fā)動機出現(xiàn)質量問題，自治區(qū)農機局依據相關規(guī)定和標準，與新疆出入境檢驗檢疫局共同與國外廠商協(xié)調，召回了100臺采棉機，引起了國家質檢總局的重視。

　　另外，棉花加工是制約棉花全程機械化的重要因素，為了規(guī)范機采棉加工工藝，提高機采棉加工質量，自治區(qū)農機局在對加工企業(yè)進行大量實地調研的基礎上，組織召集了由專家、相關企業(yè)及管理人員組成的標準研討會，制定了機采棉軋花機械操作技術規(guī)程行業(yè)標準。

　　明年計劃制定采棉機操作技術規(guī)程行業(yè)標準，在采棉機的操作上進行規(guī)范，進一步提高采棉機的作業(yè)質量。

　　三是調查顯示采棉機受農民歡迎。結合農業(yè)部農產品安全質量普查項目，今年自治區(qū)農機局組織全面調查與采棉機作業(yè)相關的各個環(huán)節(jié)，如生產企業(yè)、操作手、種地棉農、農機合作組織、各師兵團使用者和棉花加工廠等。共安全檢查50臺，抽查采棉機安全質量幾十臺，與棉農、機手采用面對面和開會形式的交流幾十次。通過調查了解到，采棉機產品質量已基本趨于成熟，機采面積在不斷擴大，今年已有上百萬畝。筆者為棉農算了一筆帳：一臺采棉機可替代500個勞動力以上，今年機采作業(yè)收費每公斤0.45元，而人工采摘費為每公斤1.0-1.2元。棉農若有50-80畝地1天機采完，3天人工清田，**多一周完成棉花收獲，騰出時間可發(fā)展副業(yè)或幫別人摘棉等，又可獲得一筆收入，而人工拾花要三個月，還帶來很大的管理成本和社會不安全因素。凡是用過機采收獲的棉農，都希望以后還用機采。另外作為購買采棉機的農機戶，一臺5行采棉機若每年有一定的工作量（采摘5000畝地），三年就可收回成本。

兩大措施大面積推廣采棉機

　　今年國家1號文件和32號文件中已經提出要大力推行棉花收獲機械化。棉花生產是個系統(tǒng)工程，要想將棉花產業(yè)作大作強，必需引起各級領導對棉花產業(yè)各個環(huán)節(jié)的重視，積極制定相關政策，積極引導并推動棉花產業(yè)的發(fā)展。從目前看要實施棉花機械化收獲，一是地方系統(tǒng)推行適合機采棉的品種、種植模式、灌溉方式、脫葉催熟劑的使用和殘地膜回收等新技術，并制定機采棉（籽棉、皮棉）收購定級標準，從棉花收購環(huán)節(jié)來保障機采棉的發(fā)展，并積極推動棉花的儀器化檢驗，減少人為因素。

　　二是要制定后續(xù)加工、籽棉皮棉收購銷售政策及加工設備的改造?？梢哉f，目前棉花機械收獲問題已大部分解決，現(xiàn)在制約地方系統(tǒng)機采棉發(fā)展的**主要因素是棉花加工問題。據統(tǒng)計，全疆現(xiàn)有八百多條棉花加工線，只有58條適合機采棉加工線，全部在兵團使用，而且還不能滿足兵團生產的需要。地方沒有機采加工線，因此無法開展機械采收。另外，現(xiàn)有的棉花加工工藝和水平也不盡相同，有的80%機采棉可加工出1-2級皮棉，而有的只能加工出3級及以下皮棉，因此改造現(xiàn)有生產線和摸索好的加工工藝向全區(qū)推廣是需要政府來引導的。