西北內(nèi)陸棉區(qū)棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見（試行）

農(nóng)業(yè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)《西北內(nèi)陸棉區(qū)棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(試行)》的通知

　　棉花是我國主要的經(jīng)濟作物。棉花生產(chǎn)關(guān)系農(nóng)民增收、農(nóng)業(yè)穩(wěn)定和紡織業(yè)健康發(fā)展。加快推進棉花生產(chǎn)機械化，是實現(xiàn)節(jié)本增效、保持棉花生產(chǎn)穩(wěn)定發(fā)展的重要措施。為加強農(nóng)機農(nóng)藝融合，提高棉花生產(chǎn)機械化作業(yè)水平，降低生產(chǎn)成本，我部組織有關(guān)專家研究提出了西北內(nèi)陸棉區(qū)棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(試行)，現(xiàn)予以印發(fā)。

　　請有關(guān)省在技術(shù)指導意見的基礎(chǔ)上，結(jié)合本地實際，細化技術(shù)內(nèi)容，開展試驗示范，探索全程機械化的合理生產(chǎn)模式。重點圍繞棉花機械化生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，做好技術(shù)指導和培訓，促進棉花生產(chǎn)品種良種化、種植標準化、管理精簡化、生產(chǎn)全程機械化，逐步建立和完善棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)體系。

農(nóng)業(yè)部辦公廳

2013年11月15日

西北內(nèi)陸棉區(qū)棉花機械化生產(chǎn)技術(shù)指導意見(試行)

　　為加強農(nóng)機與農(nóng)藝融合，提高機械化作業(yè)水平，推進棉花品種良種化、種植規(guī)模化和標準化、日常管理精簡化、生產(chǎn)全程機械化，促進棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展。針對西北內(nèi)陸棉區(qū)棉花機械化生產(chǎn)特點和生態(tài)條件制定本指導意見。

一、播前準備

　　(一)品種選擇

　　早熟，吐絮集中，株型相對緊湊；第一果枝高度能夠控制在≥15㎝，抗倒伏；種子凈度要達到99%以上，發(fā)芽率在98%以上，含水量不得高于12%。同一種植區(qū)域應(yīng)盡量選擇同一品種。

　　(二)種子處理

　　主要分三個步驟進行：

　　1.棉花種子脫絨。主要脫去棉花種子上絨毛，使種子光潔順滑便于機械播種。

　　2.初次清選。通過色選、風選、比重選等機械方法對種子進行初次清選去雜，對破碎種子、癟子進行篩除。

　　3.精選烘干或晾曬貯存。棉花種子用機械方法和化學方法脫絨時對種子都有一定的損傷，造成有爛種或破皮的種子，需應(yīng)用種子精選機械進行進一步的精選，去除破籽、壞籽、雜質(zhì)，然后烘干或是晾曬后入庫貯存。

　　可直接購買符合要求的商品種子。

　　(三)土地準備

　　耕地的選擇與要求：機采棉田選擇應(yīng)盡量集中連片，統(tǒng)一經(jīng)營管理，面積在100畝以上，不重茬，可全部采用機采棉模式種植，能夠?qū)嵤┠は录訅旱喂嗉夹g(shù)。

　　所選機采棉田應(yīng)盡量實施秋翻冬灌整地技術(shù)并在每年上凍前整地為待播狀。

　　耕地前準備：要進行前茬作物秸稈還田或是滅茬作業(yè)，然后進行農(nóng)田殘膜機械化回收作業(yè)，結(jié)合秋翻、春耕，用拖拉機配帶釘齒耙或彈齒式殘膜回收機進行一次殘膜回收作業(yè)，有效清理農(nóng)田秸稈、殘茬、殘膜和雜物；耕地前要將規(guī)定數(shù)量的化肥用撒肥機均勻撒入待耕地中，有利于將化肥深翻入土壤下層。

　　耕翻作業(yè)：使用大馬力拖拉機耕翻，要適墑耕翻，耕深在25～28㎝，深淺一致，壟片翻轉(zhuǎn)良好，地表植物殘株、肥料等全部覆蓋嚴密，要犁直，耕后地表平整，土壤松碎，不重耕，不漏耕，地頭整齊，地腳盡量耕到耕好。

　　整地作業(yè)：春季或秋季使用聯(lián)合整地機或動力驅(qū)動耙對棉田進行耙地、平地和鎮(zhèn)壓等整地處理，做到因地制宜，適墑?wù)?。確保播種前田間整地達到“齊、平、松、碎、墑、凈”標準，達到土壤上虛下實的農(nóng)藝技術(shù)要求。有條件的地方可采用激光平地機進行精平作業(yè)，提高田間土地平整的精度，精度可達到2㎝。

　　春季整地作業(yè)(播前作業(yè))：春季整地作業(yè)要根據(jù)氣溫回升和土壤墑情適時整地，作業(yè)前在農(nóng)技人員的指導下噴施除草劑，并在噴藥后6小時內(nèi)完成整地作業(yè)。整地作業(yè)要求地表平整、土壤松碎、上虛下實、深度適宜(一般在6-8㎝)。

　　播前殘膜回收作業(yè)：耙地后，播種前再次用彈齒式殘膜回收機進行殘膜回收作業(yè)，將地表殘膜及耕層10㎝內(nèi)的殘碎膜摟起或撿拾清理，拾凈率應(yīng)達75%以上。

　　及時做好田間的三撿三平工作，即犁前、犁后、播前認真搞好平高包、平犁溝，拾凈殘膜、殘茬工作。

二、栽培模式與精量播種

　　(一)栽培模式

　　與常規(guī)的植棉方式相比，機采棉技術(shù)要求棉花播種行距應(yīng)適合采棉機的采收行距，保證畝株數(shù)符合當?shù)剞r(nóng)藝要求。適合水平摘錠式采棉機的播種模式必須滿足采棉機76.2㎝行距配置，建議采用10+66+10、8+68+8、13+63+13、12+64+12或按采棉機采摘頭行距進行等行距種植的行距配置，各行距與規(guī)定行距相差不超過±3㎝，行距一致性合格率和鄰接行距合格率應(yīng)達90%以上。

　　(二)精量覆膜播種技術(shù)

　　播種：適時早播，主要棉區(qū)在地表5㎝深土層溫度穩(wěn)定達到8-10℃時，即可播種。選配2膜12行或是3膜12行或18行的大型鋪膜鋪管精量播種機進行棉田播種作業(yè)。在播種作業(yè)前應(yīng)先行按播種規(guī)劃插指示標桿，播種作業(yè)應(yīng)按指示標桿行走。有條件的地方可采用衛(wèi)星定位導航技術(shù)，實施精準播種，保證行距一致性。地頭鋪膜播種整齊起落一致，不漏播，不重播。選用地膜符合技術(shù)要求，一膜4行應(yīng)選用地膜寬度為125-130㎝，一膜6行應(yīng)選用地膜寬度為200-205㎝，厚度均為0.008㎝以上地膜。作業(yè)中地膜兩側(cè)埋入土中5-7㎝，鋪膜平展，緊貼地面，埋膜嚴實，覆蓋完好，膜孔全覆土率達90%以上，膜邊覆土厚度和寬度合格率均在95%以上。播種要求為下籽均勻，播深3-5㎝，種子覆土厚度合格率達90%以上，空穴率不超過4%。播行端直，行距一致。播種后遇雨土壤板結(jié)，要及時破殼，助苗出土。

　　滴灌管鋪設(shè)：鋪設(shè)的滴灌管不應(yīng)有拉伸和彎曲，鋪設(shè)時應(yīng)注意滴管方向，迷宮流道凸面向上，并按農(nóng)藝要求的位置鋪設(shè)在膜下。鋪設(shè)滴灌管后的膜床，應(yīng)不影響鋪膜質(zhì)量。

三、田間管理

　　(一)中耕技術(shù)

　　中耕追肥機械進行行間中耕作業(yè)的目的在于鏟除雜草，疏松表土，保墑和培土，提高地溫等。

　　通常棉花生長整個過程中中耕作業(yè)4遍，即苗期3遍，花鈴期(頭水后)1遍，中耕深度逐次由10㎝增加到18㎝，其護苗帶相應(yīng)為前期8-13㎝，后期13-16㎝。中耕后做到耕層表面及底部平整，表土松碎，不埋苗，不壓苗，不傷苗。

　　追肥(開溝)3遍，一般在定苗期、打蕾期、初花期各追肥一次，追肥深度8-15㎝，前期淺、后期深，苗肥相距10-15㎝，必要時可配裝中耕護苗器，追肥要適時、適量、均勻，不漏施。開溝作業(yè)應(yīng)在灌水前5天內(nèi)完成，開溝深度為8-22㎝，溝寬30-40㎝，做到溝壟整齊，溝深一致，培土良好，不埋苗，不傷植株根系(如已應(yīng)用了膜下滴灌技術(shù)，可不進行開溝作業(yè))。

　　(二)植保技術(shù)

　　棉田機械化植保作業(yè)通常包括噴施農(nóng)藥、葉面肥、除草劑、脫葉劑等，合理開展化除、化控、化防、化脫等作業(yè)。因此，應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目選擇藥劑，并根據(jù)噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力，正確調(diào)整噴頭的角度，確定施藥方法。

　　植保作業(yè)要注意：1.根據(jù)病蟲草害的危害程度、抗藥性和作物狀況來選擇適宜的農(nóng)藥品種；2.按機具噴量和防治要求配置出畝用藥量(升／畝)；3.按作物受害部位、特點及田間自然條件、安全要求來安排植保機械行走方向、噴施方式和防護措施等。

　　化學除草劑一般多采取整地前噴灑，對土壤進行全方位封閉作業(yè)，以達到全面除草的目的。病蟲害藥物防治及棉花化學控制噴灑作業(yè)通常同步進行，常利用量化指標對棉花進行系統(tǒng)的化調(diào)化控，即：苗期微控、蕾期輕控、頭水前中控、花鈴期重控、打頂后補控。

　　棉田植保機械應(yīng)選擇高底盤拖拉機和高架噴霧機，離地間隙應(yīng)在80㎝以上，**好選擇高彈力吊桿式噴霧機和風幕式噴霧機。行走輪必須安裝分禾性能良好的分禾器，盡量減少刮倒棉花。

　　(三)打頂技術(shù)

　　根據(jù)棉花的長勢、株高和果枝數(shù)等因素來確定適宜的打頂時間，適時早打頂，立足促早熟。一般在6月底7月初結(jié)束打頂，打頂要重打，摘一葉一心，要能明顯看見樁子，打頂后，分兩次進行封群尖。機采棉調(diào)控目標，第一果枝部位高度≥15㎝，主莖節(jié)間長度6～7㎝，株高在70～75㎝，伏前桃達到1.3～1.5個/株，7月30日前必須紅花到頂并按機采棉采摘順序進行作業(yè)。早采的早打，晚采的晚打。目前，打頂作業(yè)一般采用人工形式，隨著技術(shù)的發(fā)展可采用機械打頂或化學封頂作業(yè)。

　　(四)脫落葉技術(shù)

　　根據(jù)機采棉技術(shù)作業(yè)要求，為減少機采籽棉含雜率和提高采凈率，必須利用化學脫葉藥劑在基本不影響棉花生長和內(nèi)在質(zhì)量的情況下，使棉葉從棉枝上脫落。方法是將化學藥劑均勻噴灑在棉葉兩面，使內(nèi)吸式藥劑自棉葉到達棉株內(nèi)部，在合適的溫度下，使棉葉呈自然綠色從葉柄處自動脫落，以利于采棉機具作業(yè)。

　　噴施脫葉劑的時間應(yīng)根據(jù)天氣情況確定，噴施藥前后3～5天的日**低氣溫應(yīng)≥12.5℃，日平均氣溫高于23℃，盡量避開降溫天氣，在風大、降雨前或烈日天氣禁止噴藥作業(yè)。噴藥后12小時內(nèi)若降中量的雨，應(yīng)當重噴。噴施脫葉劑要均勻，**好在清晨相對濕度較高、棉花的吐絮率達到60%以上時進行。

　　脫葉劑用量應(yīng)掌握以下基本原則：正常棉田適量偏少，過旺棉田適量偏多；早熟品種適量偏少，晚熟品種適量偏多；噴期早的適量偏少，噴期晚的適量偏多；密度小的適量偏少，密度大的適量偏多。

　　脫葉劑與配藥的選擇和使用應(yīng)在農(nóng)藝技術(shù)人員的指導下并嚴格遵照所選脫葉劑的使用說明規(guī)定使用。凡是噴過脫葉劑的藥桶、藥械應(yīng)沖洗干凈，以免造成對其他作物的藥害。噴施此藥的器具，要立即用清潔劑和水徹底清洗干凈；清洗或沖容器的廢水，應(yīng)避免污染河流、水塘及其他水體。施藥時應(yīng)帶口罩、手套，穿保護性作業(yè)服，嚴禁吸煙和飲食。施藥后應(yīng)立即洗澡，并將作業(yè)服等保護性用具徹底清洗干凈。

　　脫落葉劑噴施作業(yè)前必須做好如下準備工作：根據(jù)噴藥量確定噴頭孔徑和工作壓力，正確調(diào)整噴頭的角度，作業(yè)前，機具需經(jīng)10～20min空運轉(zhuǎn)和負荷試運轉(zhuǎn)，檢查各零部件的工作狀況，不得漏水和堵塞，并實測噴藥量的精確度。作業(yè)時，保持發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速，以保證藥泵的正常工作壓力，地頭轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速，并切斷動力輸出，停止噴藥。

四、棉花收獲作業(yè)

　　(一)采收前的準備

　　棉田準備：對田邊地角機械難以采收但又必須通過的地段進行人工采摘；平整并填平條田內(nèi)的毛渠、田埂；清除棉田中的各類地樁、管道接頭等，并且將所挖的坑填平踩實，徹底清除田間殘膜、殘雜和滴灌帶，達到田內(nèi)、田外無殘膜、殘帶和雜物；必須人工先拾出地兩端15-20m的地頭，要求將地頭棉桿砍除，棉桿茬高不得高于2㎝，并清除擺放到地頭外，將地頭處理平整，便于采棉機及拉運棉花機車通行；確定進出條田的路線，查看通往被采收條田的道路、橋梁，寬度不小于6m，機器通過高度不小于4.5m。

　　采棉機的技術(shù)準備：按采棉機操作規(guī)程檢查各部件、傳動、液壓等系統(tǒng)，并按操作說明的要求進行必要的檢查保養(yǎng)。檢查報警裝置間隙及滅火器配置。

　　采收棉作業(yè)及人員組織調(diào)度：采收機械必須是完好的技術(shù)狀態(tài)，按要求牌證齊全，并備有防火設(shè)施。駕駛操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，持有駕駛證、操作證方可上崗。

　　(二)機采棉技術(shù)

　　應(yīng)避免跨播幅機采，田間作業(yè)速度控制在4-5km/h。要根據(jù)條田棉花產(chǎn)量及運棉距離確定隨車拉運棉花機車的數(shù)量。每臺采棉機必須有一名助手，負責機采質(zhì)量及必要的輔助工作，堅持班次保養(yǎng)制度。運棉機車必須服從采棉機手的統(tǒng)一指揮、調(diào)度，做到相互配合，協(xié)調(diào)一致，以保采收質(zhì)量及工作效率。

　　采棉機安全技術(shù)要求：非機組人員不得隨意上機車進行作業(yè)(包括運棉機車)；機車行走運轉(zhuǎn)前必須發(fā)出行走運轉(zhuǎn)信號；機車工作人員必須穿緊身工作服，非機組人員不得隨意靠近運轉(zhuǎn)的機車或爬上、爬下機車；在作業(yè)區(qū)內(nèi)任何人不得躺臥休息；作業(yè)時嚴禁在采摘臺前和拖拉機前活動；采棉機在空運轉(zhuǎn)或工作時嚴禁排除各種故障；夜間工作機組必須有足夠的照明設(shè)施；任何人不許在作業(yè)區(qū)內(nèi)或采棉機及拉運機車上吸煙，夜間不許用明火照明；隨車必須有滅火消防設(shè)施；拉運棉機車上不許搭載人，并注意行車安全；嚴防機車漏油或加油時灑油現(xiàn)象發(fā)生。

　　采收質(zhì)量標準：水平摘錠式采棉機要求采凈率達93%以上，合理制定行走路線，以減少撞落損失?？倱p失率不超過7%，含雜率在11%以下，含水率在12%以下。

五、機采棉貯運

　　目前棉花貯運主要包括拉花運輸車運輸、打模運輸、打包運輸?shù)热N方式。應(yīng)用**為廣泛的是拉花運輸車運輸，其次是打模運輸，再次是打包運輸。

　　拉花運輸車：拖拉機工作必須正常，達到“五凈”(油凈、水凈、氣凈、外表凈、工具凈)、“四不漏”(不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電)標準。必須安裝防火罩。網(wǎng)箱車連接可靠，必須安裝安全銷及鏈，關(guān)閉機構(gòu)靈活可靠，必須配備蓋布和滅火器。籽棉大多采用拖車直接運到棉花加工廠，通常情況下，一臺采棉機配備4輛拖車(拖車容積約50m3，可載8t多籽棉)。

　　打模運輸：達到采收標準的棉田，進行統(tǒng)一采摘，采摘后用打模機進行打模，質(zhì)量為8~10t，棉模打好后，模塊蓋上專用的棉模蓋，同時填寫信息卡片，內(nèi)容有棉田號，品種、回潮、含雜內(nèi)容，此卡片將作為籽棉收購的憑證，棉模進場后就卸在開模機軌道上，多余的模塊卸在棉模場地上，開模機將軌道上的棉模松開，松散的籽棉經(jīng)傳送帶進入風機管道口，由風運系統(tǒng)將籽棉運輸?shù)杰囬g內(nèi)部進行清理、加工。一般情況2-3臺采棉機配備一臺棉花轉(zhuǎn)運車和一個棉模機；15個棉模機配一臺棉模運輸車；每條機采棉清理加工生產(chǎn)線配備一臺自動開模機。

　　打包運輸：由一臺自走式采棉機和一臺機載的圓形棉花打包機組成。該型采棉機在田間采棉時，當棉箱存滿棉花時，積存的棉花會自動被送到機載的圓形打包機中，進行壓實成形和用保護膜打包，然后棉包被彈出打包倉，放置在機器后面的一個可回收的平臺上，等采棉機到地邊上再把棉包卸載到地面上或拖車上，棉包**大直徑2.29m，**大寬度2.39m，重量2t左右。由一個拖拉機前置式的棉包叉車，負責將打好的圓形棉包分段運輸和裝上拖車，然后由拖車運走貯存。

六、機采棉清理與加工

　　在采棉機的采收過程中，不可避免地會混入棉葉、棉桿、棉鈴殼、土砂等雜質(zhì)，由于采棉機采收工藝的需要，采收后的籽棉含水率也比較高，一般10%左右。故機采棉的清理加工工藝在常規(guī)軋花工藝的基礎(chǔ)上，增加了3道籽棉清理、1道皮棉清理和2次籽棉烘干工序，以保證機采棉清雜效率及加工質(zhì)量。機采棉清理加工生產(chǎn)工藝主要由籽棉清理、軋花、皮棉清理和打包系統(tǒng)組成。

　　機采棉采收后要及時加工，不能及時加工的至少要及時烘干防止霉變。

　　1.對籽棉回潮率要進行檢測，回潮率超過12%時要進行攤曬，隨時檢測棉垛溫度變化情況，升溫快的棉垛盡早加工。

　　2.回潮率12%以下的籽棉可起垛堆放，但垛高應(yīng)低于4m，且不易長期大垛堆放，要預防出現(xiàn)霉變。

　　3.成垛后一定要蓋嚴壓好，以防雨水進入出現(xiàn)霉變。

　　4.存儲的機采棉要盡量做到早收的早軋，以防變色影響品質(zhì)。

　　5.新采籽棉干濕不均，一般需起垛5～7天，使垛內(nèi)籽棉干濕趨于一致后，再進行加工。